1、通过上位机软件发送上位机控制命令,从PLC的内存读取你需要的数据就可以了。
2、走通讯,485能走的话最好,前提是皮带秤有一个485串口,而且已经写好了向外部发送数据的通讯程序。然后你欧姆龙PLC编写读数据的程序。确实没办法说那么细,看手册的通讯篇吧。反正就是皮带秤要有通讯串口,还要有对应的发送数据的程序。
3、欧姆龙的模拟量模块可以直接接入0~5V电压,里面有个小拨码开关可以在输入电压和输入电流中切换。具体说通过那个通道和端口之类的存在内存哪里,因为PLC都是封装好的,所以很少人懂这个。
4、设备标签、设备配置软件。PLC设备会有一个唯一的设备标签或序列号,可以在设备本身或其外部标识上找到这些标签包含设备的型号和序列号等信息。使用欧姆龙PLC的设备配置软件,在配置或设置PLC网络连接时可以找到相关的网络设置信息,其中包含MAC地址。
5、欧姆龙低端的PLC没有表格功能,CP1H ,或者以上的有表格指令 如果有触摸屏或上位机,用触摸屏或者上位机做资料取样 也很简单。
用户程序控制步进电机的!步进电机只要有脉冲信号和方向信号就能动作了。
比如现在如果不设置细分的话,那么步进电机转一周就是200个脉冲,如果细分为4的话,那么就需要800个脉冲。文本设置的话直接设置长度显示长度就可以。内部可以这样运算:(设置长度%10)X200X步进电机细分。然后把这个数据直接写进PLC的寄存器中就可以。找一下看输出脉冲的样例程序。稍作修改就可以用。
可以采用ACC+PULS 指令来做,ACC指令可以指定运行频率与加减速比率,其实就是加减速时间。PULS指令可以控制脉冲数量。
可以采用ACC+PULS 指令来做,ACC指令可以指定运行频率与加减速比率,其实就是加减速时间。PULS指令可以控制脉冲数量。
用户程序控制步进电机的!步进电机只要有脉冲信号和方向信号就能动作了。
比如现在如果不设置细分的话,那么步进电机转一周就是200个脉冲,如果细分为4的话,那么就需要800个脉冲。文本设置的话直接设置长度显示长度就可以。内部可以这样运算:(设置长度%10)X200X步进电机细分。然后把这个数据直接写进PLC的寄存器中就可以。找一下看输出脉冲的样例程序。稍作修改就可以用。
1、继电器型可接交流220V或直流24V负载,没有极性要求;晶体管型只能接直流24V负载,有极性要求。继电器响应时间比较慢约10ms-20ms,晶体管响应时间比较快,约0.2ms-0.5ms,Y0、Y1甚至可以达到10 us。
2、你的电源线,很可能是经过隔离变压器了。L2/N表示既可以是火线,也可以是0线上网。因为是交流电源。至于这两个端子,那个接火线,那个接0线,都可以正常工作的。但考虑到一些非正常情况,推荐L1接火线,因为L1端子在最外边,相应的距离别的端子比较远。
3、PLC的电源是220VAC,接法不分零线火线的,L1 L2N 他们零线火线可以随便接,但为了统习惯性,大家一般L1 接火线,L2N 接零线。COM是PLC输入的公共端,一般接24VDC,正负极都可以。在PLC的电源进线前加个滤波器,用0PLC的功耗就那么几瓦,5A,0.5平方的双芯线就可以。
4、PLC直流24V输出是为传感器提供电源的,并且禁止并接外部电源的。
5、如果PLC的输出是晶体管输出类型的,那么就是直流。如果PLC输出是继电器输出类型的可以是交流可以是直流,就看公共端接的是什么了。公共端接直流输出就是直流,公共端接交流输出就是直流。如果PLC输出类型是晶闸管输出类型的(很少见),那么输出就是交流的。望采纳。。
1、红灯闪烁是非致命错误。非致命错误不影响程序运行。一般有可能是程序中的双线圈造成,也有可能是IO表作成问题和PLC后备电池不足等问题。双线圈输出错误检查很方便,程序用编程软件编译一下就可以。009B的错误代码具体可以查询该款PLC的操作手册。
2、检查PLC的电源、检查PLC的输入。检查PLC的电源:欧姆龙plc报警error闪烁可以确保电源电压稳定,电源线路没有短路或接触不良的问题。检查PLC的输入:确认输入信号正常,输出信号没有短路或过载等问题。
3、在三菱和欧姆龙等日系PLC里梯形图的输出线圈不允许重复使用。输出线圈只能用一次。大型PLC多程序段除外。一般小型PLC要多次用一个输出点输出的话都是加中间继电器转换统一到一个点去。涉及主控指令和主从程序段等就要把输出线圈置于公共程序处,保证每段程序都可以驱动输出。
4、ERR/ALM:故障指示灯。当这个指示灯闪烁时,表示PLC发生非致命性错误,PLC仍能正常运行。当常亮时,表示发生致命错误,程序不能运行。不亮时,表示程序运行正常。INH:输出禁止指示灯。当这个指示灯亮时,表示输出禁止,禁止所有输出。不亮表示正常。PRPHL:USB通讯指示灯。