机械设计(课程)——润滑系统设计与选型

1、在机械设备的漫长运行中，润滑系统犹如设备的守护神，对设备的性能、效率和寿命起着至关重要的作用。作为机械设计工程师，深入理解并选择适合的润滑系统设计，是一项不可或缺的专业技能，它不仅关乎设备的稳定运行，更是设计工程师职业生涯中的重要课题。

2、润滑系统 引指的是向润滑部位供给润滑剂的一系列的给油脂、排油脂及其附属装置的总称。润滑系统可分为五种，即循环润滑系统，集中润滑系统，喷雾润滑系统，浸油与飞溅润滑系统，油和脂的全损耗性润滑系统。

3、可伸缩带式输送机结构设计。AWC机架现场扩孔机设计 。ZQ-100型钻杆动力钳背钳设计 。带式输送机摩擦轮调偏装置设计。封闭母线自然冷却的温度场分析 。毕业论文有：撑掩护式液压支架总体方案及底座设计 。支撑掩护式液压支架总体方案及立柱设计 。

4、其设计特点和要求如下：自动供油系统：主动润滑系统应设计成能够自动供应适量的润滑油或润滑脂到机械设备摩擦表面。该系统可以通过传动轴、泵或压力系统等方式提供润滑剂。准确的供油量：主动润滑系统应能够精确地控制供油量，以确保设备在正常工作时得到适量的润滑。

矿用提升绞车主要作用?如何选型?

提升绞车是指主要是用来主副斜井的提升以及运输，坡度大于27度的，这就决定于坡度以及运输距离大小，来选择绞车的型号。坡度大、运输距离远，当然要选型号大的了。再一个就是常用的井下调度绞车，主要也是看运输距离和坡度等，不外乎14kw、25kw、40kw、45kw双速绞车、55kw双速绞车等等。

矿用提升绞车原理主要担负升降大、中小型设备、下放坑木、材料、水泥、砂石、提升井下矸石等辅助提升任务，采用单、双钩串车提升方式。矿用提升绞车组成矿用提升绞车部件有主轴装置、电动机、制动器、操纵台、减速机、深度指示器装置、液压站、锁紧装置、弹性联轴器、齿轮联轴器、松绳保护装置、PLC接口装置等。

绞车可以单独使用，也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。绞车又名卷扬机。

矿用绞车的用途以及选择 首先我们简要介绍一下矿用绞车的用途，结合相关用途客户可以衡量自己的需求：。矿用绞车在提供高效，安全的提升或拉拔操作方面以及在各种矿山和采矿项目中扮演着举足轻重的角色。

规范。假设需要双绞车滚筒这种矿井绞车型号，摩擦式矿用绞车可以满足需要。双绞车卷筒帮助负 载做去和回来的运动。轴系沉管绞车是金属矿山和非金属矿石中通常用的一类绞车。该矿绞车是担负轴系工程的轴 系任务，可悬空挖掘机器设备，包含悬空脚手架、水泵、夯锤、压缩空气缸、灌浆管等。

1.开挖基坑时机械的选择原则

1、点式开挖一般多采用抓斗挖掘机和反铲挖掘机。抓斗挖掘机能挖一二类土质和较深的基坑。明确机具和设备的使用及操作要求，确定施工机具和设备的主要性能参数，依据需求功能和参数进行施工机具和设备的选型，并满足施工部署中的机械设备供应计划和施工方案的需要。

2、土方机械的选择：土方机械化开挖应根据基础形式、工程规模、开挖深度、地质、地下水情况、土方量、运距、现场和机具设备条件、工期要求以及土方机械的特点等合理选择挖土机械，以充分发挥机械效率，节省机械费用，加速工程进度。土方机械化施工常用机械有：推土机、铲运机、挖掘机（包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等）、装载机等。

3、【答案】：（1）对大型基坑土方，宜用机械开挖，基坑深在5m内，宜用反铲挖土机在停机面一次开挖，深5m以上宜分层开挖或开沟道用正铲挖土机下入基坑分层开挖，或设置钢栈桥，下层土方用抓斗挖土机在栈桥上开挖，基境内配以小型推土机堆集土。

4、在施工前，需根据工程规模和特性，地形、地质、水文、气象等自然条件，施工导流方式和工程进度要求，施工条件以及可能采用的施工方法等，研究选定开挖方式。开挖范围较大时，需采用分部位开挖。如开挖深度较大，则采用分层开挖，对于石方开挖常结合深孔梯段爆破（见深孔爆破）按梯段分层。